کاربید تنگستن ، معروف به دندانهای صنعت ، از طریق تهیه پودر ، فرز ، فشار و پخت و پز از متالورژی پودر ساخته شده است. کاربید تنگستن دارای خواص زیادی از جمله سختی زیاد ، مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر ضربه ، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی است. بنابراین ، کاربید تنگستن به طور گسترده ای برای تولید ابزارهای مختلف برای برنامه ها و شرایط مختلف استفاده می شود. ابزارهای برش کاربید تنگستن بخش هایی از این ابزارها هستند. از آنجا که ابزارهای برش همیشه در حین پردازش دمای بالایی ایجاد می کنند ، ابزارهای برش کاربید تنگستن باید از مقاومت در دمای بالا و توانایی خنک شدن برخوردار باشند.
ابزارهای برش کاربید تنگستن انواع مختلفی از جمله درج های کاربید تنگستن ، مته های کاربید تنگستن ، آسیاب های انتهای کاربید تنگستن ، تراشه های قابل تعویض کاربید تنگستن و غیره دارند. به عنوان این ابزارهای مختلف ، می توان از ابزارهای برش کاربید تنگستن برای برنامه های مختلف استفاده کرد. در این مقاله ، ما قصد داریم برخی از برنامه های متداول ابزارهای برش کاربید تنگستن را معرفی کنیم:
1. ابزار برش کاربید تنگستن برای Lathes ؛
2. ابزار برش کاربید تنگستن برای فلزات ؛
3. ابزارهای برش کاربید تنگستن برای ابزارهای چوبی ؛
ابزارهای برش کاربید تنگستن برای لت ها
ابزارهای برش کاربید تنگستن را می توان برای تولید تراش و تولید محصولات سخت افزاری از جمله آسیاب های انتهایی ، دریل ، درج ، ابزار چرخشی ، تیغه های شکل خاص و سایر لوازم جانبی مانند میله های گرد ، چرخ های برجسته ، تیغه های اره ، چرخ های چاقو ، و چرخ های زبانی و چرخ های زبانه استفاده کرد. به زودی. فرآیند تولید مختلف به ابزارهای مختلف برش نیاز دارد و Zzbeteter Tungsten Carbide روی ساخت آسیاب های انتهای کاربید ، مته های کاربید ، نکات کاربید ، تیغه های صنعتی کاربید و ابزارهای برش کاربید شکل نامنظم استفاده می کند.
ابزار برش کاربید تنگستن برای فلزات
سختی بیشتر فلزات زیر 65 ساعت است که در قابلیت ماشینکاری کاربیدهای سیمانی فرموله شده مختلف است. برش های کاربید برای فلزات شامل درج های کاربید ، آسیاب های انتهای کاربید ، مته های کاربید ، شیرهای کاربید و تیغه های کاربید در شکل های مختلف است.
طبقه بندی ISO از مواد قطعه کار به شرح زیر است:
P: P عمدتا مخفف فولاد است. این بزرگترین گروه مادی است ، از مواد غیر آلیاژ تا آلیاژ شده از جمله فولادهای فولادی ، فریتیک و فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی ، که ماشینکاری آن خوب است ، اما در سختی مواد و میزان کربن متفاوت است.
